背景技術(shù)：
冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一，它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮藴示o固件以及各種非標零件，在冷鐓加工中需要使用冷鐓機，冷鐓機由各種冷鐓零件組成。
現(xiàn)有的非標冷鐓零件中的模具夾緊裝置的高度難以調(diào)節(jié)，無法對不同高度的模具或模座進行牢固夾持。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種非標冷鐓零件冷鐓機，解決了現(xiàn)有的非標冷鐓零件中的模具夾緊裝置的高度難以調(diào)節(jié)，無法對不同高度的模具或模座進行牢固夾持的問題。
(二)技術(shù)方案
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種非標冷鐓零件冷鐓機，包括冷鐓機機臺、套筒一和套筒二，所述冷鐓機機臺上端一側(cè)設(shè)置有安裝座一，所述安裝座一上端中部焊接有立柱一，所述立柱一上設(shè)置有所述套筒一，所述套筒一一側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺栓一，所述安裝座一一側(cè)設(shè)置有安裝座二，所述安裝座二上端中部焊接有立柱二，所述立柱二上設(shè)置有所述套筒二，所述套筒二一側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺栓二，所述立柱一以及所述立柱二的側(cè)壁上均成型有螺紋孔。
進一步的，所述套筒一以及所述套筒二另一側(cè)壁上均焊接有連接板，所述連接板上通過螺紋連接有絲桿，所述絲桿一端焊接有把手，所述絲桿另一端外圍設(shè)置有軸承，所述軸承外圍設(shè)置有夾板。
通過采用上述技術(shù)方案，通過所述把手可轉(zhuǎn)動所述絲桿，由于所述絲桿與所述連接板通過螺紋連接，則所述絲桿可在所述連接板上進行移動。
進一步的，所述軸承與所述絲桿以及所述夾板均為過盈連接。
通過采用上述技術(shù)方案，所述絲桿在轉(zhuǎn)動時可在所述軸承的輔助下帶動所述夾板進行移動，使所述夾板將模具或模座夾緊。
進一步的，所述安裝座一以及所述安裝座二均與所述冷鐓機機臺通過螺栓連接，所述套筒一與所述立柱一滑動連接。
通過采用上述技術(shù)方案，將所述緊固螺栓一旋松，使所述緊固螺栓一從所述立柱一內(nèi)旋出，可使所述套筒一在所述立柱一上便捷滑動。
進一步的，所述緊固螺栓一與所述套筒一以及所述立柱一均通過螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案，當所述緊固螺栓一旋緊，并旋入所述立柱一上的所述螺紋內(nèi)時，所述套筒一的高度可被固定，從而使與所述套筒一焊接的所述連接板的位置固定。
進一步的，所述套筒二與所述立柱二滑動連接。
通過采用上述技術(shù)方案，將所述緊固螺栓二旋松，使所述緊固螺栓二從所述立柱二內(nèi)旋出，可使所述套筒二在所述立柱二上便捷滑動。
進一步的，所述緊固螺栓二與所述套筒二以及所述立柱二均通過螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案，當所述緊固螺栓二旋緊，并旋入所述立柱二上的所述螺紋內(nèi)時，所述套筒二的高度可被固定，從而使與所述套筒二焊接的所述連接板的位置固定。
(三)有益效果
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：
為解決現(xiàn)有的非標冷鐓零件中的模具夾緊裝置的高度難以調(diào)節(jié)，無法對不同高度的模具或模座進行牢固夾持的問題，本實用新型通過設(shè)置安裝座一、安裝座二、立柱一、立柱二、套筒一、套筒二、緊固螺栓一、緊固螺栓二和螺紋孔，使夾板的高度可隨著模具或模座的高度便捷的進行調(diào)節(jié)，從而使夾板可對不同高度的模具或模座進行牢固夾持，十分實用。
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