本發(fā)明涉及一種螺栓的生產(chǎn)方法,尤其涉及一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝。
背景技術(shù):
鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓是機(jī)械行業(yè)中常用的緊固件,目前的加工方式一般采用車削方式加以成型,其強(qiáng)度往往難以保證,當(dāng)抗拉強(qiáng)度超過(guò)一定值時(shí),在缺口集中的地方如桿與頭部的過(guò)渡處或螺紋根部容易造成延遲斷裂和疲勞斷裂,對(duì)工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于其連接強(qiáng)度的不夠而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,故需要對(duì)傳統(tǒng)的高強(qiáng)度螺栓的生產(chǎn)工藝加以研究和改進(jìn),以在確保其質(zhì)量的前提下能高效的進(jìn)行大批量生產(chǎn),滿足社會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓的廣泛需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單,制造成本較低,工藝過(guò)程連續(xù)性好,生產(chǎn)效率高,螺栓壽命更長(zhǎng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,具體包括如下步驟:
a、備料,選用ML20MnTiB冷鐓鋼作為螺栓原料;
b、原料預(yù)處理:將螺栓原料進(jìn)行表面預(yù)處理,具體為酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震蕩機(jī)涂MoS2;
c、冷鐓成型:利用三工位冷鐓機(jī)對(duì)預(yù)處理的原料進(jìn)行冷鐓成型,每個(gè)工位成型后通過(guò)通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行校驗(yàn),最后一個(gè)工位對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲操作形成半成品;
d、淬火,在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行淬火,控制淬火溫度為840~855℃,升溫時(shí)間為6~8min,保溫時(shí)間為60~70min;
e、回火,在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行回火,控制回火溫度為520~570℃,升溫時(shí)間為66~70min,保溫時(shí)間為95~100min;
f、發(fā)黑,件回火后的螺栓進(jìn)入發(fā)黑劑內(nèi)進(jìn)行發(fā)黑處理;
g、后處理,對(duì)步驟f處理后的螺栓進(jìn)行烘干,上油,晾干形成最終成品。
所述步驟d中淬火溫度控制在850℃,升溫時(shí)間為7min,保溫時(shí)間為70min,淬火后用油冷卻,冷卻溫度小于30℃。
所述步驟e中回火溫度控制在540℃,升溫時(shí)間為70min,保溫時(shí)間為98min,回火后用水冷卻。
有益效果:本發(fā)明所揭示的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,通過(guò)對(duì)冷鐓工藝對(duì)工件進(jìn)行成型操作,再配合后續(xù)的熱處理工藝,使得螺栓具備高強(qiáng)度性能,工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單,制造成本較低,工藝過(guò)程連續(xù)性好,生產(chǎn)效率高,螺栓壽命更長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
本發(fā)明所揭示的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,具體包括如下步驟:
a、備料,選用ML20MnTiB冷鐓鋼作為螺栓原料;
b、原料預(yù)處理:將螺栓原料進(jìn)行表面預(yù)處理,具體為酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震蕩機(jī)涂MoS2;
c、冷鐓成型:利用三工位冷鐓機(jī)對(duì)預(yù)處理的原料進(jìn)行冷鐓成型,每個(gè)工位成型后通過(guò)通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行校驗(yàn),最后一個(gè)工位對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲操作形成半成品;
d、淬火,在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行淬火,控制淬火溫度為840~855℃,升溫時(shí)間為6~8min,保溫時(shí)間為60~70min;
e、回火,在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行回火,控制回火溫度為520~570℃,升溫時(shí)間為66~70min,保溫時(shí)間為95~100min;
f、發(fā)黑,件回火后的螺栓進(jìn)入發(fā)黑劑內(nèi)進(jìn)行發(fā)黑處理;
g、后處理,對(duì)步驟f處理后的螺栓進(jìn)行烘干,上油,晾干形成最終成品。
所述步驟d中淬火溫度控制在850℃,升溫時(shí)間為7min,保溫時(shí)間為70min,淬火后用油冷卻,冷卻溫度小于30℃。
所述步驟e中回火溫度控制在540℃,升溫時(shí)間為70min,保溫時(shí)間為98min,回火后用水冷卻。
以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,其特征在于包括如下步驟:
a、備料,選用ML20MnTiB冷鐓鋼作為螺栓原料;
b、原料預(yù)處理:將螺栓原料進(jìn)行表面預(yù)處理,具體為酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震蕩機(jī)涂MoS2;
c、冷鐓成型:利用三工位冷鐓機(jī)對(duì)預(yù)處理的原料進(jìn)行冷鐓成型,每個(gè)工位成型后通過(guò)通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行校驗(yàn),最后一個(gè)工位對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲操作形成半成品;
d、淬火,在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行淬火,控制淬火溫度為840~855℃,升溫時(shí)間為6~8min,保溫時(shí)間為60~70min;
e、回火,在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行回火,控制回火溫度為520~570℃,升溫時(shí)間為66~70min,保溫時(shí)間為95~100min;
f、發(fā)黑,件回火后的螺栓進(jìn)入發(fā)黑劑內(nèi)進(jìn)行發(fā)黑處理;
g、后處理,對(duì)步驟f處理后的螺栓進(jìn)行烘干,上油,晾干形成最終成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,其特征在于:所述步驟d中淬火溫度控制在850℃,升溫時(shí)間為7min,保溫時(shí)間為70min,淬火后用油冷卻,冷卻溫度小于30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,其特征在于:所述步驟e中回火溫度控制在540℃,升溫時(shí)間為70min,保溫時(shí)間為98min,回火后用水冷卻。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明所揭示的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,包括步驟備料,原料與處理,冷鐓成型,淬火,回火,發(fā)黑處理及后處理。本發(fā)明提供的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝,工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單,制造成本較低,工藝過(guò)程連續(xù)性好,生產(chǎn)效率高,螺栓壽命更長(zhǎng)。