冷鐓件加工就是把冷擠壓和冷作加工的優(yōu)點結(jié)合起來,從而形成的一種加工方法,特點是力學性能高,生產(chǎn)率高,材料利用率高,可以加工幾何形狀復雜的零件,改善尺寸精度和表面粗糙度。
如今的機械加工飛速發(fā)展,加工的設(shè)備和技術(shù)都在進步和提升,給我們的生產(chǎn)生活提供了更大的便利。
其中冷鐓件加工是機械加工中重要的一環(huán),那么這種加工需要注意哪些地方呢?
1、冷鐓件加工不宜用于高強度資料加工,冷鐓加工需求大噸位的壓力機,因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸乃至幾千噸的壓力機。
2、冷鐓件加工通常只適用于大批量出產(chǎn)的零件,它適合的最小批量是5~10萬件,毛坯在揉捏前需進行外表處置,這不但增加了工序,需占用較大的出產(chǎn)面積,并且難以實現(xiàn)出產(chǎn)自動化。
3、冷鐓件加工過程中,毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大,這使得模具所受的應(yīng)力遠比通常沖壓模大,冷揉捏鋼材時,模具所受的應(yīng)力很大,如果壓力施加不大,很有可能就導致金屬配件的報廢,浪費了一個產(chǎn)品。