工藝因素鋼絲的冷鐓性是指其經(jīng)受塑性變形而不開(kāi)裂的能力。在國(guó)外,為提高鋼絲的冷鐓性能,有的通過(guò)對(duì)成品鋼絲工藝處理,使之形成梯度組織;有的開(kāi)發(fā)出性能更好的鋼材(如302HQ-FM).國(guó)內(nèi)的研究認(rèn)為,鋼絲的表面質(zhì)量和冷鐓工藝是影響冷鐓性能的主要原因。通過(guò)走訪用戶了解到,十字槽盤(pán)頭機(jī)螺釘?shù)膸缀涡螤顝?fù)雜,更易產(chǎn)生冷鐓開(kāi)裂現(xiàn)象,通常認(rèn)為,軋制盤(pán)條的缺陷(如裂紋、耳子、折疊)經(jīng)過(guò)拔制后不能完全消除,易形成裂紋的開(kāi)裂源。
對(duì)鋼錠進(jìn)行精整,對(duì)鍛材進(jìn)行修磨,對(duì)盤(pán)條及粗鋼絲進(jìn)行疏松酸洗表面處理,以減少其影響。光亮退火是在自制的7m爐內(nèi)完成,經(jīng)退火處理的鋼絲表面潔凈,無(wú)氧化現(xiàn)象,鋼絲的性能均勻,盤(pán)線整齊。
值得指出的是,在拔制成品鋼絲時(shí),變形量要相對(duì)小一些,以滿足成品的性能使用要求。退火工藝不同是因?yàn)闊掍摲椒ú煌?,即鋼質(zhì)有差異,前者采用爐外精煉技術(shù),后者采用中頻感應(yīng)冶煉方法。用外購(gòu)盤(pán)條加工而成的鋼絲抗拉強(qiáng)度值相對(duì)于后者低一些,后者有的超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍。晶粒度鋼絲的冷鐓加工就其本質(zhì)而言與強(qiáng)度有關(guān)。
關(guān)鍵詞:冷鐓加工
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